商品介绍

半自动伺服端子机

YZ-W100

◆电脑数值控制,压著深度数位调整。
◆按键面板,操作简便。
◆全机使用伺服马达更新设计,出力增加、性能提升,高速压端,寂静无声。
◆提供寸动操作,可用低速模式进行校正端子卡式模。
◆直式卡式模及横式卡式模皆可共用。


◆Crimp height control from operation panel.
◆Digital control panel easy for operation.
◆Servo Motor inside for increment crimp force and low noise. 
◆Support JOG mode at low speed for applicator setup.
◆Compatible with side feed and end feed applicator.

单粒端子自动送料压著机


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伺服连续端子压著机2

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伺服连续端子压著机1

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伺服连续剥皮打端机

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全自动裁线去皮机

◆双层、单层电线去皮加工。
◆内建档案功能及触控萤幕,参数设定简单明了。
◆全机使用伺服马达操控,尺寸精准。
◆可自由切换单循环及连续模式操作,方便使用者  裁线校机。
◆立式机台设计方便配合AWG#12以上线材专用送线机连线操作。

◆ Standard wire and PV wire processing and stripping.
◆ Full automatic adjustment by computer numerical control fast and briefly.
◆ Data base system management for flexible production.
◆ Full screen touch panel, friendly operation.
◆ Machine design by servo motor fast and accuracy.
◆ One Cycle and continue mode switch easy for operation.

全自动端子压著机

● 端子压力检测仪:(选购品)
● 检测项目:
  端子压著过深。
  端子压力不足。
  蕊线裁断。
  蕊线外漏。
  电线剥皮不良。

● Crimping Force Detector : (Options)
● Function:
  Deep crimped.
  Shallow crimped.
  Core wire cutting.
  Sticking-out.
  Strip fail.

全自动捻线沾鍚打线机

◆采用环保锡炉,配合RoHS无铅制程生产要求。
◆电脑数值控制,自动调整切刀定位及沾锡深度。
◆全萤幕触控面板,操作简便。
◆智慧型自动侦测感应器,监控产品品质。
◆24小时预热功能,提升生产效率。
◆锡炉温度过热自动断电保护,确保工厂安全。
◆电脑档案管理支援,可弹性生产各型工单。
◆可以寸动方式及单循环操作机台,方便校

◆Leadfree and standard applications
◆Cybernated fluxing and soldering.
◆Auto-Blade depth adjustment.
◆Touch panel for easy operation.
◆Full convection Preheating.
◆Over-heat protection.
◆Data base system management for flexible production.
◆Intelligent manual mode designed for mass production or first trial run.

全自动单头端子机

◆电脑数值控制,自动调整切刀定位。
◆全萤幕触控面板,操作简便。
◆智慧型自动侦测感应器,确保产品品质。
◆后端单头去皮、半剥、捻线三合一功能。
◆全机使用伺服马达更新设计,出力增加、性能提升。
◆内含热机功能,延长机台使用寿命。
◆电脑档案管理支援,可弹性生产各型工单。
◆可以寸动方式及单循环操作机台,方便校机。

◆Best crimping facilities for motor vehicle wire.
◆Autoset function for stripping ,half stripping and twist of rear side .
◆Auto-Blade depth adjustment.
◆Full Servo motor system design.
◆Built-in warmup function for facilities lifespan extension.
◆Auto detection for product quality assurance.
◆Data base system management for wide range production.
◆Intelligent manual mode designed for mass production or first trial run.